我国油气与新动力采输范畴生动着一支攻难克艰,百战百胜的科研“铁军”——我国石油集团工程资料研讨院油气与新动力非金属复合资料配备研讨立异团队(以下简称“团队”)。

  面临油气与氢气等新动力采输范畴严峻的管道腐蚀和执役安全问题,“铁军”临危受命、知难而进,投身到非金属与复合资料配备技能的攻坚研讨。

  科研立异是他们精力底色,刻苦钻研是他们的实际行动。他们带领我国油气与新动力非金属复合资料配备研讨从无到有,从落后到追逐,从追逐到部分领跑,完成了我国在这一范畴的高水平打开。

  2005年,跟着咱们国家油气田的高速开发,管道安全问题不断露出,在国外现已运用了近半个世纪的处理钢制石油管道腐蚀问题的颠覆性根底技能——非金属复合资料管材技能开端在我国推广运用。

  其时,国内因为有关技能根底薄弱,技能规范和技能产品缺少,导致油田在选用防腐技能时,存在着显着的盲目性、片面性和不规范性。团队带头人、我国石油集团工程资料研讨院有限公司非金属与复合资料研讨所所长李厚补回忆说,2008年,我国石油集团工程资料研讨院有限公司树立非金属与复合资料研讨中心,这便是日后非金属与复合资料研讨所的前身。

  肩负着处理职业痛点问题的重要任务,依托非金属与复合资料研讨所,团队自树立以来,完成了国家 “863”课题、国家重点研制方案、国家自然科学基金、陕西省自然科学基金、我国石油集团公司超前储藏项目及各油田严重技能开发项目50余项。团队在非金属资料及管材老化规则和机理研讨、选材规划、适用性点评、安全点评、失效剖析、执役寿数猜测,以及高端新产品、高功能原资料、实验用新配备、现场运用新技能的开发及运用等方面,取得了很多立异及工业化效果。

  作为现在国内仅有专门干油气与新动力非金属复合资料配备研讨团队,凭仗丰厚的产学研经历和效果,李厚补带领团队牵头拟定各类规范50余项,为我国相关范畴的职业前进与规范,以及世界的位置提高作出了突出贡献。

  科学研讨、质量监督、技能服务等 “三位一体”协作打开形式,让团队与上游制作企业密切联系与协作,为下流用户单位供给全面的技能服务,与美国、加拿大、法国、荷兰等国科研机构也保持着多方面协作研讨,串联起我国油气工业非金属管的工业链,带动了相关工业的快速协同打开。这些年,团队科研攻关不辍,取得了累累硕果:

  呼应“双碳战略”,团队历时6年拓荒了具有世界领先水平的废旧金属管材绿色再制作陶瓷内衬石油管材新技能。这项技能比制作新钢管节能93%,节水98%,减排二氧化碳高达 99%。累计转化出产各类陶瓷复合管材超越1.3万公里,产量超10.9亿元,在长庆、吉林、延伸、新疆等油田得到规模化运用,为油田节省资金43.2亿元。

  自主树立油气集输用非金属管完整性技能系统,完成了非金属管运用的规范化、规范化、科学化。塔里木、长庆、塔河、新疆、吐哈等油田选用相关效果新铺设了非金属管道1万多公里,失效事端率下降70%以上,发生的经济效益约5.2亿元。

  团队经过顶层规划搭建了我国石油天然气工业用非金属管材规范系统,并归入到我国石油工业用管材规范系统建造。他们安排拟定了石油工业用非金属管材范畴的“十三五”和“十四五”规范拟定及打开规划,引领了非金属石油管材职业全面打开,累计发明经济效益超越10.5亿元。他们组成ISO/TC67/SC5 WG5“内衬油套管”世界作业组并担任召集人,初次主导拟定发布4项石油管材ISO产品质量规范,极大提高了我国世界规范化的话语权和影响力。

  团队研制出海洋非金属管、抗硫非金属接连管、井下智能非金属接连管、复合资料增强管线钢管,以及高温稠油、高压天然气等集输用高功能非金属管,在塔里木、塔河、长庆等油田得到规模化运用,辅导我国石油集团公司2个制作企业的出产线建造,为企业发明直接经济效益超3.5亿元。

  李厚补2017年接棒团队,2021年担任非金属与复合资料研讨所所长。2022年,他带领团队获批陕西省“油气田非金属资料与复合管材研讨立异团队”称谓。

  李厚补介绍说,自团队组成以来,秉承石油精力、大庆精力、铁人精力,以严厉生动、谨慎务实、勤勉敬业、联合协作为文化氛围,慢慢地加强成员干事创业和锐意进取的热情。

  现在,团队已有12名正式成员,其间10名博士,正高级职称2人,享用国务院特殊津贴1人,取得省部级人才称谓7人次,构成一支高学历、高层次、多学科、中青年结合的科研攻关和技能服务团队。他们紧跟世界前沿、国家需求,环绕新资料、新产品、新技能、新配备打开研讨开发作业。

  比方,输氢管网上非金属复合管在国外都现已有了老练产品,但国内仅处于起步研讨阶段。对此,团队环绕相关资料的选材点评、结构规划、出产制作、可靠性点评等,打开不懈攻关,开发出具有自主知识产权的高阻隔柔性复合管和高阻隔玻璃钢管两种新式输氢非金属管产品,在新疆哈密成功进行了国内初次高压力非金属管道纯氢爆炸实验。管径和承压等级别离到达创纪录的250毫米和6.3兆帕,填补了国内同种类型的产品空白,为我国大规模、低成本、远距离运送纯氢供给了重要配备与技能支撑。

  再比方,针对油气水三相分离器的高温防腐技能难题,团队发挥专业专长并联合油田企业,成功研制出容积103立方米、耐温80摄氏度、耐压0.6兆帕的新式玻璃钢油水气三相分离器,成为国内容积最大的新式玻璃钢三相分离器,并在塔里木油田完成现场运用零的突破,为油田安全出产和提质增效供给了重要技能与配备支撑。

  现在,团队一方面呼应国家对“煤、油、气、核、新动力、可再次出产的动力多轮驱动”的战略布局要求,在深层/超深层、海洋、非常规等油气资源开发范畴,以及风能、氢能、CCUS、地热能等新动力范畴,着力攻关提高高功能非金属资料及配备的技能水平。另一方面正在着力树立相关非金属管道及配备的运转风险点评办法,打开检测技能、风险抢修技能、执役功能的点评技能等方面的系列攻关,旨在创立从建造到运转再到废止处理等在内的管道完整性管理系统,保证油气管道的全程安全执役。

  大江南北,高科技油气运送管道连绵千里,静静地守护着我国油气采输“大动脉”。回来搜狐，检查更加多